345-0016/03 – Metal Forming (STV)
| Gurantor department | Department of Mechanical Technology | Credits | 5 |
| Subject guarantor | Fiktivní Uživatel | Subject version guarantor | prof. Ing. Jiří Petruželka, CSc. |
| Study level | undergraduate or graduate | Requirement | Compulsory |
| Year | 5 | Semester | summer |
| | Study language | Czech |
| Year of introduction | 1993/1994 | Year of cancellation | 2006/2007 |
| Intended for the faculties | FS | Intended for study types | Master |
Subject aims expressed by acquired skills and competences
Teaching methods
Summary
The theory and technology of the exploited forming and research methods. The
physical principle and mathematical theory of the plastic train. The analytical
and experimental research methods. The bulk hot and cold forming. The sheet
metal forming. The technology, design and methodology in forming production.
Compulsory literature:
DIETER G., E. Mechanical Metallurgy, third ed., Mc Graw-Hill Book Comp., N. Y.,
1986
HASFORD, CADDEL. Metal Forming. Mechanics and Metallurgy. New York: Prentice-
Hall, Inc. 1983.
TAYLAN, SOO IK, GEGEL. Metal Forming. Fundamentals and Applications. ASM,
Metals Park, OH 44073, 1983.
ALTAN, T, OH, S. I. GEGEL, H. L. Metal forming, Fundamentals and Applications,
ASM Metals Park. OH, 44073
ASM HANDBOOK Vol. 14, FORMING AND FORGING, ASM International, Metals Park Ohio
44073
MIELNIK, E. M. Metal Working Science and Engineering, McGraw Hill, Inc.,1991
AVITZUR, B. Handbook of Metal Forming Processes, John Wiley and Sons, 1983
Recommended literature:
Way of continuous check of knowledge in the course of semester
E-learning
Other requirements
Prerequisities
Subject has no prerequisities.
Co-requisities
Subject has no co-requisities.
Subject syllabus:
Přednášky:
1. Klasifikace, charakteristiky a systém technologie tváření. Fyzikální
základy plast. deformace. Napětí a deformace.
2. Podmínky plasticity, zákony tváření. Přetvárné odpory, tvařitelnost.
3. Plastická nestabilita, anizotropie. Rychlost deformace a teploty.
4. Přibližné metody analýzy. Ideální deformační práce, metoda tenkých řezů.
5. Metoda kluzových čar. Modelování technologických procesů tváření.
6. Pěchování a volné kování. Zápustkové kování.
7. Parametry zápustkového kování. Objemové tváření za studena.
8. Dopředné protlačování. Zpětné protlačování.
9. Tažení drátů a trubek. Povrchové tváření. Příčné klínové válcování.
10. Tváření vysokými parametry. Dynamické objemové tváření.
11. Hluboké tažení plechu. Rotační výtažky z plechu.
12. Technologie tažení plechu. Nerotační výtažky z plechu.
13. Ohýbání plechů a tyčí. Technologie ohýbání a zkružování tyčí a plechů.
14. Stříhání plechů a profilů. Volné stříhání, vystřihování a přesné stříhání.
15. Technologičnost konstrukce a součástí vyráběných tvářením. Metodika
technologické přípravy výroby tvářením.
Cvičení:
1. Konstitutivní matice. Zpracování dat.
2. Pěchování. Příprava dat.
3. Pěchování. Modelový výpočet.
4. Pěchování. Vyhodnocení modelu.
5. Zápustkové kování. Příprava dat.
6. Zápustkové kování. Modelový výpočet.
7. Zápustkové kování. Vyhodnocení modelu.
8. Dopředné a zpětné protlačování. Příprava dat.
9. Dopředné a zpětné protlačování. Modelový výpočet.
10. Dopředné a zpětné protlačování. Vyhodnocení modelu.
11. Tažení válcové nádoby. Zpracování dat.
12. Tažení válcové nádoby. Modelový výpočet.
13. Tažení válcové nádoby. Vyhodnocení modelu.
14. Ohýbání plechu. Zpracování dat.
15. Ohýbání plechu. Modelový výpočet a vyhodnocení.
Otázky:
1. Tváření jako systém, požadavky úplného řešení úloh tváření.
2. Napjatost, transformace složek, tenzor a deviátor napětí, diferenciální
rovnice rovnováhy, Mohrovy kružnice napětí.
3. Stav deformace, poměrná a skutečná deformace, tenzor, transformace složek,
Mohrovy kružnice deformace.
4. Podmínky plasticity a jejich srovnání, zákony plastické deformace.
5. Základní formulace teorií plasticity.
6. Plastická nestabilita, anizotropie, rozměrová nehomogenita.
7. Vliv rychlosti a teploty deformace, superplasticity, deformační teplot.
8. Výpočtové metody ve tváření, podrobný popis vybrané metody.
9. Experimentální metody ve tváření.
10. Modelová technika tvářecích procesů.
11. Napjatost a deformace při pěchování a volném kování.
12. Technologické parametry pěchování a volného kování.
13. Napjatost a tok materiálu při zápustkovém kování.
14. Technologické parametry zápustkového kování.
15. Napjatost a deformace při objemovém tváření za studena.
16. Technologické parametry dopředného a zpětného protlačování.
17. Technologické parametry tažení drátů a trubek.
18. Tváření vysokými energiemi, dynamické objemové tváření.
19. Příčné klínové= válcování a povrchové tváření.
20. Napjatost a deformace při tažení plechu.
21. Technologické parametry tažení rotačních tvarů.
22. Technologické parametry tažení nerotačních tvarů.
23. Napjatost a deformace při ohýbání a zkružování.
24. Technologické parametry ohýbání a zkružování.
25. Odpružení materiálu a zbytková pnutí při ohýbání.
26. Napjatost a deformace při stříhání a vystřihování.
27. Technologické parametry volného stříhání.
28. Technologické parametry vystřihování a přesného stříhání.
29. Zásady technologičnosti konstrukce tvářených součástí.
30. Metodika technologické přípravy výroby.
Conditions for subject completion
Occurrence in study plans
Occurrence in special blocks
Assessment of instruction
Předmět neobsahuje žádné hodnocení.