345-0356/01 – Strojírenské technologie I (ST I)
| Garantující katedra | Katedra mechanické technologie | Kredity | 5 |
| Garant předmětu | Ing. Jindřich Kozák, Ph.D. | Garant verze předmětu | Ing. Jindřich Kozák, Ph.D. |
| Úroveň studia | pregraduální nebo graduální | Povinnost | povinný |
| Ročník | 2 | Semestr | zimní |
| | Jazyk výuky | čeština |
| Rok zavedení | 2014/2015 | Rok zrušení | 2020/2021 |
| Určeno pro fakulty | FMT | Určeno pro typy studia | bakalářské |
Cíle předmětu vyjádřené dosaženými dovednostmi a kompetencemi
Získané znalosti:
- přehled o principech a odborném názvosloví hlavních výrobních metod - technologiích tváření, slévání a svařování;
- přehled o základních technologických postupech výroby, používaných ve strojírenské výrobě, který je potřebný pro pochopení moderních výrobních technologií.
Získané dovednosti:
- schopnost volit vhodné materiály a ovládat metodiku tvorby technologických postupů výroby jednoduchých součástí včetně základních výpočtů, osvojit si základní tvářecí technologie;
- osvojení si základních technologií svařování, značení a výpočty svarových spojů, schopnost navrhnout technologický postup svařování.
Vyučovací metody
Přednášky
Cvičení (v učebně)
Anotace
Cílem předmětu je předat studentům širší teoretické a praktické znalosti z technologií tváření, slévání a svařování materiálů. Studenti budou umět: vysvětlit základní pojmy, týkající se technologií tváření, slévání a svařování, objasnit vliv tváření na vlastnosti a strukturu materiálu, vysvětlit základní zákony plastické deformace, popsat základní nástroje, stroje a principy technologií objemového tváření zatepla, objemového tváření zastudena, dělení materiálu, tažení plechu, ohýbání, slévání, nekonvenčních způsobů tváření, zpracování plastů, základní technologie svařování, značení a výpočty svarových spojů a konstrukcí, hodnocení svařitelností materiálů a technologie dělení materiálu.
Povinná literatura:
[1] ČADA, R.: Technologie I: Zákony plastické deformace kovů, dělení materiálu, slévání. Skriptum. 1. vyd. Ostrava: VŠB-TU Ostrava, 2007.
[2] ČADA, R.: Technologie I: Plastická deformace kovů, objemové tváření zastudena, tažení plechu, ohýbání. Skriptum. 1. vyd. Ostrava: VŠB-TU Ostrava, 2009.
[3] ČADA, R.: Technologie tváření a slévání: Zápustkové kování, slévání: návody do cvičení. Skriptum. 1. vyd. Ostrava: VŠB-TU Ostrava, 2010.
[4] OCHODEK, V.: Technologie I-část svařování:návody do cvičení. Skriptum. 1. vyd. Ostrava: VŠB - TU Ostrava, 2002.
[5] KOUKAL, J., ZMYDLENÝ, T.: Svařování I. 1.vyd. Ostrava, VŠB-TU.2005.
[6] BLAŠČÍK, F. a kol.: Technológia tvárnenia, zlievárenstva a zvárania. 1. vyd. Bratislava: ALFA, 1988.
Doporučená literatura:
[1] ČADA, R.: Technologie tváření a slévání: Objemové tváření zatepla, nekonvenční způsoby tváření, plasty. Skriptum. 1. vyd. Ostrava: VŠB-TU Ostrava, 2010.
[2] ALTAN, T. and al.: Metal forming Fundamentals and Apliciations, ASM International: Metals Park, OH, 1983.
[3] BARTÁK, J., KOVAŘÍK, R., PILOUS, J. a kol.: Učební texty pro evropské svářečské specialisty, praktiky a inspektory. 1. vyd. Ostrava: Zeross, 2002.
Další studijní materiály
Forma způsobu ověření studijních výsledků a další požadavky na studenta
Test č.1: Kontrola znalostí z problematiky tváření
Test č.2: Kontrola znalostí z problematiky svařování
E-learning
Další požadavky na studenta
Vypracování semestrálních programů a absolvování testů.
Aktivní účast na cvičeních minimálně 80%.
Prerekvizity
Předmět nemá žádné prerekvizity.
Korekvizity
Předmět nemá žádné korekvizity.
Osnova předmětu
1. Úvod do předmětu (seznámení s programem přednášek a cvičení, literaturou, bodováním). Vliv tváření na vlastnosti a strukturu materiálu - definice a význam tváření, základní mechanismy plastické deformace, kritické smykové napětí, zpevnění materiálu, křivky zpevnění, základní faktory ovlivňující plastickou deformaci – vliv struktury, teploty, tření, napjatosti a rychlosti deformace.
2. Objemové tváření zatepla - volné a zápustkové kování, základní operace volného kování, návrh technologického postupu výroby výkovku, hlavní typy tvářecích strojů pro kování, výkres výkovku.
3. Objemové tváření zastudena - výhody technologie, základní způsoby objemového tváření zastudena, výpočet poměrných a logaritmických deformací, křivky zpevnění, návrh technologického postupu výroby protlačku.
4. Plošné stříhání - základní operace plošného stříhání, střižná plocha, velikost střižné mezery, výpočet střižné plochy, síly a práce, střih skloněnými noži, zařízení ke stříhání – nůžky a lisy.
5. Tažení plechu - rozdělení tažení, tažení bez ztenčení stěny, technologické parametry tažení, tvar a velikost přístřihu, počet tažných operací a jejich odstupňování, použití přidržovače, velikost tažné mezery, tvar tažníku a tažnice, tažná síla.
6. Ohýbání - rozdělení ohýbání, ohyb úzkých a širokých tyčí, zpevnění materiálu při ohýbání, technologické parametry ohýbání.
7. Slévání, slévárenské formovací směsi - základní složky, rozdělení formovacích směsí, zkoušení formovacích směsí, úprava formovacích materiálů, pomocné formovací látky.
8. Nekonvenční způsoby tváření, tváření vysokými tlaky a energiemi - tažení s pružnou tažnicí, tažení s pružným tažníkem, superplastické tváření – podstata.
9. Základní pojmy oboru svařování, bezpečnostní předpisy (typy svarových spojů; druhy svařovaných konstrukcí, označování svarů na výkresech).
10. Teplotní cyklus svařování (teplotní cyklus, stanovení teplotního cyklu, důsledky teplotních cyklů, tepelně ovlivněná oblast, pásma tepelně ovlivněné oblasti, rozmezí teplot).
11. Rozdělení technologii svařování (základní skupiny svařování, hlavní zdroje energie při svařování, základní metody svařování elektrickým obloukem).
12. Ruční obloukové svařování obalenou elektrodou (oblasti elektrického oblouku, parametry při svařování, funkce elektrod, typy obalů, zdroje svařovacího proudu).
13. Svařování automatem pod tavidlem (princip, svařovací parametry, přídavné materiály, zařízení, použití).
14. Vady svarových spojů, úvod do zkoušení svarových spojů.
Podmínky absolvování předmětu
Výskyt ve studijních plánech
Výskyt ve speciálních blocích
Hodnocení Výuky