345-0705/01 – Metal Forming (STB)
Gurantor department | Department of Mechanical Technology | Credits | 7 |
Subject guarantor | Fiktivní Uživatel | Subject version guarantor | prof. Ing. Stanislav Rusz, CSc. |
Study level | undergraduate or graduate | Requirement | Compulsory |
Year | 3 | Semester | summer |
| | Study language | Czech |
Year of introduction | 1993/1994 | Year of cancellation | 2004/2005 |
Intended for the faculties | FS | Intended for study types | Bachelor |
Subject aims expressed by acquired skills and competences
Teaching methods
Summary
Physical of plastic forming. Theoretical base to define plastic forming
process. Stress-strain curve, work-hardening, strain work. Formability,
forming, forming resistance. Physical factors of plastic (metal) forming -
temperature, strain rate, friction, lubrication. Plastic forming technology -
classification. Charakteristics and division forming machine. State of yield,
relation between stress and strain. Formability tests to define forming
resistance. Plastic conditions. Plastic forming law. Experimental and
mathematic methods in forming processes. Mathematical simulations of forming
processes. Analyze of forming base technology. Upsetting between two parallel
plate, forging, bulk cold and hot forming, extrusion technology deep-drawing,
cutting. Orbital forming technology, superplastic forming.
Compulsory literature:
Recommended literature:
Way of continuous check of knowledge in the course of semester
E-learning
Other requirements
Prerequisities
Subject has no prerequisities.
Co-requisities
Subject has no co-requisities.
Subject syllabus:
Přednášky:
1. Podstata plastické deformace. Základy teorie dislokací.
2. Přirozená deformace práce, deform. zpevnění, křivky zpev. Tvárnost,
tvařitelnost, přetvárné odpory.
3. Fyzikální faktory plast. deform. - teplota, rychlost deform.
Druhy materiálu vhodných pro objemové a plošné tvář.
4. Napěťový stav, závislost mezi napětím a deformací. Teorie plastické
deformace - matematické vyjádření.
5. Podmínky plasticity. Zákony plastické deformace.
6. Výpočtové metody ve tvářecích procesech. Experimentální metody.
7. Modelování technologických procesů. Experimenty na materiálovém objektu.
8. Pěchování mezi tuhými rovnob. rovinami. Energosilové parametry.
9. Napjatost u volného kování. Zápustkové kování.
10.Dopředné protlačování za studena i za tepla. Řešení napěťového stau.
11.Zpětné protlačování, napěťovýá stav. Metoda charakteristik, modelové řešení.
12.Orbitální tváření, napěťový stav. Technolog. postup, nástroje, strojní
zařízení.
13.Teorie tažení, napěťový stav. Tažení plechu, technolog. parametry, pole
charakteristik.
14.Tažení rotačních a nerotačních výtažků, stav deformace. Odstupňování tahů,
stanovení tvaru a velikosti přístřihu.
15.Ohýbání a stříhání plechů a profilů. Základy superplastického tváření.
Cvičení: (praktická cvičení v laboratořích)
1. Tahová trhací zkouška. Vypracování programu - Aproximace tahového diagramu
přímkou.
2. Tahová trhací zkouška. Vypracování programu - Aproximace tahového diagramu
exponenciálou (Hollomonovou funkcí).
3. Plošné tváření. Vypracování programu - Tažení rotační nádoby.
4. Plošné tváření. Vypracování programu - tažení rotační nádoby. Návrh nástroje
a vhdoného typu tažného lisu - ukončení prací a kontrola.
5. Plošné tváření. Vypracování programu - Stříhání plechu ve střihadlech.
6. Plošné tváření. Vypracování programu - Stříhání plechu ve střihadlech. Návrh
nástroje a vhodného typu stříhacího zařízení.
7. Kontrola a oprava programů z plošného tváření.
8. Objemové tváření za tepla - Zápustkové kování. Návrh technologického postupu
kování. Konstrukční návrh výkovku.
9. Objemové tváření za tepla - Zápustkové kování. Objemové tváření za tepla -
Zápustkové kování - návrh zápustky a určení vhodného typu kovacího zařízení.
10.Objemové tváření za tepla - Zápustkové kování. Objemové tváření za tepla -
Zápustkové kování - vypracování programu - ukončení a kontrola.
11.Objemové tváření za studena - Průtlaček - návrh technologického postupu a
určení sledu operací.
12.Objemové tváření za studena - Průtlaček - návrh nástroje a určení typu
stroje.
13.Test z celé přednesené problematiky teorie a technologie tváření.
14.Závěrečná kontrola všech programů, konzultace k celé přednesené
problematice.
Otázky:
1. Podstata plastické deformace. Definice základních pojmů.
2. Druhy dislokací. Plastická deformace polykrystalu a monokrystalu za studena.
3. Přetvárné odpory materiálů. Křivky zpevnění. Tvárnost a tvařitelnost
materiálů.
4. Fyzikální faktory plastické deformace. Vliv deformační rychlosti, teploty a
velikosti tření na tvářecí proces.
5. Vliv Napěťového stavu na plastickou deformaci. Tenzor napětí, invarianty
deviátoru napětí a deformace.
6. Mohorovy kružnice. Podmínky plasticity.
7. Základní zákony plastické deformace.
8. Výpočtové metody ve tvářecích procesech - metoda tenkých řezů.
9. Výpočtové metody - metoda deformační práce.
10.Technologie stříhání plechu, přesné stříhání. Deformačně-napěťový stav,
výpočet střižných sil.
11.Technologie tažení plechu bez ztenčení stěny. Deformačně-napěťový stav.
Výpočet tažné síly.
12.Tažení drátů. Deformačně-napěťový stav, výpočet tažné síly, povrchové vady.
13.Technologie ohýbání a zakružování plechu. Deformačně-napěťový stav. Výpočet
ohybové síly.
14.Technologie zápustkového kování. Návrh optimálního tvaru výkovku.
15.Deformačně-napěťový stav, výpočet kovací síly.
16.Objemové tváření za studena - návrh optimálních rozměrů polotovaru.
17.Dopředné, zpětné, stranové a kombinované protlačování. Deformačně-napěťový
stav, průřezová deformace, přetvárné odpory, výpočet tvářecích sil.
18.Konstrukční zásady při navrhování nástrojů pro plošné tváření.
19.Návrh strojního zařízení pro plošné tváření.
20.Konstrukční zásady při navrhování nástrojů pro objemové tváření za studena.
21.Konstrukční zásady při navrhování nástrojů pro objemové tváření za tepla.
22.Návrh strojního zařízení pro objemové tváření za studena a za tepla.
23.Technologie orbitálního tváření - princip. Deformačně-napěťový stav.
24.Podstata technologie superplastického tváření.
25.Fázová a strukturní superplasticita.
26.Tváření výbuchem, tváření vysokými rychlostmi.
27.Základní zásady při tváření práškových materiálů.
Conditions for subject completion
Occurrence in study plans
Occurrence in special blocks
Assessment of instruction
Předmět neobsahuje žádné hodnocení.