345-0908/01 – Technologie tváření (Tetva)

Předmět : Technologie tváření Předmět č./typ: 345908/01 Garant : doc. Ing. Stanislav Rusz, CSc. Vyučující : doc. Ing. Stanislav Rusz, CSc. Zakončení : ústní zkouška Pracoviště : Strojní fakulta, doktorský studijní program Forma studia : prezenční forma, min. 5 studentů, možnost individuálních konzultací Charakteristika: Studenti budou rozšiřovat a prohlubovat své teoretické znalosti klasického strojního tváření, speciálních metod tváření a ve využití FEM ve tváření. Předpoklady: Základní znalosti strojního tváření, napěťovo-deformačního stavu v materiálu, matematika, fyzika Reference: [1] Padmanabhan K.A., Davies G.J.: Superplasticity, Springer–Verlag, Berlin 1980. [2] Pilling J., Ridley N..: Superplasticity in crystaline solids, The institute of metals, London 1989 [3] Cahn R.W., Haansen P., Kramer E.J.: Material scinece and technology, díl 6., kap. 9.; Mukherjee A.K.: Superplasticity in metals, ceramics and intermetalics, VCH Verlagsgesellschaft, Wienheim 1993. [4] Rosenhain, W. - Ewen, D.: J. Inst. Met., 8, (1912), 149 [5] Rosenhain, W. - Haughton, J. L. - Bingham, K. E.: J. Inst. Metals, 1920, vol. 23, 185. [6] Backofen, W. A.: Deformation Processing, Metalurgical Transactions, vol. 4., dec. 1973, 2979 - 2698 [7] Underwood, E. E.: J. Metals, 1962, vol. 14, 914 [8] Bočvar, A. A. - Svěderskaja, Z. A: Izv. Akademiji nauk SSSR, Otděl těchničeskich nauk, 9, 1945, 821 [9] Sherby, O. D. – Wadsworth, J. [10] Standring, P. M., Appleton, E.: Rotary Forging Developments in Japan, Journal of Mechanical Technology, 3, 1980, pp. 253 – 273 [11] Akhtar, S. Khan, Sujian, H.: Continuum theory of plasticity, WILEY, Publishers Science, New York.1997, ISBN 0471-31043-3. [12] Chenot, J. L., Chastel, Z.: Mechanical, thermal and physical coupling methods in FE analysis of metal forming processes, Metal Forming ´96, pp. 11 – 18. [13] Kobayashi, S., Soo-ik, O., Taylan, A.: Metal forming and the finite- elemente method, Oxford University Press, 1989. [14] Randal M. German: Powder metallurgy science, Metal Powder Industries Federation, 1994, Princeton, New Jersey. [15] Nakashima, K., Horita, Z., Nemoto, M., Langdon, T. G.: Development of multi-pass facility for equal-channel angular pressing to high total strains, Materials Science & Engineering, 1999, Fukuoka, Japan, Los Angeles, USA. [16] Horita, Z., Furukawa, M., Nemoto, M., Langdon, T. G.: Development of fine grained structures using severe plastic deformation, 2000, Fukuoka, Japan, Los Angeles, USA. Podmínky absolvování předmětu : Vypracování krátkého přehledu dvou až tří témat studované problematiky Osnova: Principy strojního tváření a přídavných procesů. Princip plastické deformace. Vliv teploty a rychlosti na proces tváření. Matematická teorie plastické deformace. Podmínky plasticity. Materiálové aspekty tvářecích procesů. Přehled výpočetních metod ve tváření. Metoda horní meze, konečných prvků ( FEM ), tenkých řezů a metoda rovnovážných prací. Metoda charakteristik. Objemové tváření. Kování, protlačování, válcování, tažení Plošné tváření. Tažení, stříhaní a ohýbání tenkých ocelových plechů . Tváření vysokými parametry a speciální tváření Vysokorychlostní tváření, vysokotlaké tváření, frekvenční tváření a termální tváření, superplastické tváření, orbitální tváření a tváření práškových materiálů Využití Metody konečných prvků ve tváření Budou vyučovány základy modelovacích programů založených na metodě konečných prvků jako například Forge 2, Qform, Autoforge, Superforge, FFEM apod.