346-0908/02 – Počítačová podpora procesu obrábění (PPPO)
| Garantující katedra | Katedra obrábění, montáže a strojírenské metrologie | Kredity | 10 |
| Garant předmětu | prof. Ing. Marek Sadílek, Ph.D. | Garant verze předmětu | prof. Ing. Marek Sadílek, Ph.D. |
| Úroveň studia | postgraduální | Povinnost | povinně volitelný |
| Ročník | | Semestr | zimní + letní |
| | Jazyk výuky | čeština |
| Rok zavedení | 2011/2012 | Rok zrušení | 2024/2025 |
| Určeno pro fakulty | FS | Určeno pro typy studia | doktorské |
Cíle předmětu vyjádřené dosaženými dovednostmi a kompetencemi
Předmět je zaměřen na rozšíření a prohloubení vědeckých principů teorie programování a CAD/CAM systémů pro počítačovou podporu procesů obrábění. Cílem je rozšíření znalostí programování NC obráběcích strojů se zaměřením na rozšíření základních strategií víceosého obrábění a pokročilou simulaci a verifikaci programování víceosých obráběcích strojů.
Vyučovací metody
Přednášky
Semináře
Individuální konzultace
Projekt
Anotace
Cílem je využití programování počítačem číslicově řízených obráběcích strojů se zaměřením na způsob programování s využitím CAD/CAM systémů, tedy systémů využívající počítačovou podporu výroby. Obsahem předmětu je pochopení obecných zákonitostí, postupů a informací týkajících se CAM systému, zahrnuje rozšíření znalostí programování NC obráběcích strojů se zaměřením na rozšíření základních strategií 3 osého frézování, doplnění a rozšíření tvorby průvodní dokumentace a pokročilou simulace a verifikace, dále pak zahrnuje víceosé programování (4 osé soustružení, soustružení s poháněnými nástroji, tzv. indexované frézování a základy programování 5 osého plynulého) a vygenerování NC kódu pro příslušný obráběcí stroj a sestavení potřebné průvodní dokumentace nutné pro výrobu.
Povinná literatura:
Doporučená literatura:
[1] http://www.edgecam.com – www stránky dodavatele CAM systému EdgeCAMCAM.
[2] http://www.solidcam.com - www stránky dodavatele CAM systému SolidCAM.
[3] http://www.sonetech.cz/ - www stránky dodavatele CAM systému MasteCAM.
[4] http://www.frezovani-5os.cz – webové stránky o víceosém obrábění.
[5] SOLIDCAM. Průvodce uživatele modulem souvislého víceosého frézování, SolidCAM + SolidWorks, 1995-[]2008, s 241.
Forma způsobu ověření studijních výsledků a další požadavky na studenta
E-learning
Další požadavky na studenta
Samostatná práce na zadané téma.
Prerekvizity
Předmět nemá žádné prerekvizity.
Korekvizity
Předmět nemá žádné korekvizity.
Osnova předmětu
1. Uplatnění počítačové podpory v obrábění a její struktura, Vývojové etapy CAD / CAM systémů, Strukturu výroby součástí, Způsoby programování (ruční programování NC stroje a automatické programování prostřednictvím CAM systému), upínací elementy, úprava technologických parametrů.
2. Soustružení s poháněnými nástroji, 4-osé soustružení, strategie, možnosti. Přejezdy nástrojů, zabránění kolizím. Pravoúhlé soustružení, soustružení kapes a na profil.
3. 5-osé frézování, strategie, možnosti. Vysokorychlostní a vysokoposuvové obrábění. Přejezdy nástrojů, zabránění kolizím. Zbytkové a dokončovací obrábění. Okružní frézování a frézování kapes.
4. Drátové řezání, elektrojiskrové hloubení, laserové řezání, obrábění a ohýbání, - strategie, možnosti.
5. Pokročilá simulace a verifikace, konstruktér postprocesorů, konfigurace grafiky pro simulaci CNC stroje. Postprocesory s definovaným modelem stroje, kontrola a úprava parametrů a vlastností CNC stroje. Tvorba průvodní dokumentace.
6. Teoretická analýzu přesnosti navazujících ploch při absolutním a inkrementálním programování s aplikací lineární algebry, výchozí ustavení nástroje pomocí laseru a rozbor vlivu přesnosti ustavení nástroje na přesnost obráběných povrchů, způsoby adaptivní kontroly a korekce dráhy nástroje včetně vlivu na geometrické a rozměrové charakteristiky, analýza volby ustavovací a upínací základny s ohledem na požadavky
přesnosti při absolutním a inkrementálním programování, algoritmizace výrobních procesů včetně realizace v řídícím programu, optimalizace počtu vyráběných dílců pro kusovou výrobu (CNC stroje), malosériovou a hromadnou výrobu včetně zvoleného kritéria optimalizace.
Podmínky absolvování předmětu
Výskyt ve studijních plánech
Výskyt ve speciálních blocích
Hodnocení Výuky
Předmět neobsahuje žádné hodnocení.