346-5004/01 – Speciální a experimentální metody v obrábění (SEMO)
| Garantující katedra | Katedra obrábění, montáže a strojírenské metrologie | Kredity | 4 |
| Garant předmětu | Ing. Jiří Kratochvíl, Ph.D. | Garant verze předmětu | Ing. Jiří Kratochvíl, Ph.D. |
| Úroveň studia | pregraduální nebo graduální | Povinnost | povinně volitelný typu B |
| Ročník | 1 | Semestr | letní |
| | Jazyk výuky | čeština |
| Rok zavedení | 2019/2020 | Rok zrušení | |
| Určeno pro fakulty | FS | Určeno pro typy studia | navazující magisterské |
Cíle předmětu vyjádřené dosaženými dovednostmi a kompetencemi
Experimentální a speciální metody obrábění navazují na předměty Teorie obrábění, Konstrukce a výroba nástrojů a CAM systémy v obrábění prováděním praktických experimentů měřením na obráběcích strojích, k tomu účelu zkonstruovaných měřicích aparaturách a pomůckách. Studenti absolvují jak teoretický výklad jednotlivých úloh, tak jejich praktické provedení v laboratořích katedry 346, včetně zpracování výsledků formou programů.
Vyučovací metody
Přednášky
Cvičení (v učebně)
Experimentální práce v laboratoři
Anotace
Speciální a experimentální technologie navazuje na předmět teorie obrábění. kdy teoretické znalosti jsou ověřovány pomocí experimentů, které se následně zpracovávají jako projekty. Témata zahrnují rozbor studia mechanizmu tvoření třísky, měření sil při obrábění, měření vibrací při obrábění, měření teplot a také určování obrobitelnosti daného materiálu.
Povinná literatura:
Doporučená literatura:
Další studijní materiály
Forma způsobu ověření studijních výsledků a další požadavky na studenta
odevzdání programů do LMS a napsání testu, účast na cvičení 80%
E-learning
Student nalezne veškeré studijní materiály včetně zkušebního testu na odkaze:
http://lms.vsb.cz
Další požadavky na studenta
max 40b 1x test 15-40b
max 60b 6x experimentální úloha 2-10b/úlohu
80% účast na cvičení
odevzdání všech programů a napsání testu
Prerekvizity
Předmět nemá žádné prerekvizity.
Korekvizity
Předmět nemá žádné korekvizity.
Osnova předmětu
Osnova přednášek:
1. Úvodní přednáška,
2. Utváření třísky, koeficient pěchování třísky.
3. Metalografické studium ukončených změn v zóně řezu a vyhodnocení kořene třísky.
4. Zdroje tepla a tepelná bilance.
5. Měření teploty při obrábění.
6. Měření opotřebení nástrojů.
7. Značení obrobitelnosti a dlouhodobá zkoušky obrobitelnosti.
8. Krátkodobé zkoušky obrobitelnosti.
9. Měření sil při obrábění.
9.1. Nepřímě měření sil při obrábění a cejchování dynamometrů.
9.2. Přímé měření sil při obrábění.
10. Vibrace při obrábění.
11. Tuhost technologické soustavy.
12. Studium obrobeného povrchu.
12.1. Zbytková povrchová napětí po obrábění.
12.2. Vliv řezných parametrů na teoretickou a skutečnou drsnost povrchu.
13. Efektivní vrtání hlubokých otvorů.
14. Exkurze.
Osnova cvičení:
1. Úvodní cvičení. Organizační záležitosti. Bezpečnost práce v laboratořích.
2. Získání a studium kořene třísky.
3. Určení koeficientu pěchování třísky.
4. Měření teploty obrábění pomocí termodua.
5. Měření teploty obrábění pomocí pyrometru a termokamery.
6. Opotřebení nástroje, vyhodnocení pomocí mikrometrické metody.
7. Stanovení charakteristiky referenčního materiálu pro určení obrobitelnosti a stanovení obrobitelnosti materiálu.
8. Cejchování dynamometru.
9. Měření sil řezání pomocí dynamometru tenzometrického.
10. Měření sil řezání pomocí dynamometru piezoelektrického.
11. Zátěžová charakteristika vřetene, tuhost soustavy, vibrace.
12. Efektivní vrtání hlubokých otvorů.
13. Test
14. Zhodnocení cvičení a zapsání zápočtů.
Podmínky absolvování předmětu
Výskyt ve studijních plánech
Výskyt ve speciálních blocích
Hodnocení Výuky