633-0701/02 – Tváření kovů ()
Garantující katedra | Katedra tváření materiálu | Kredity | 6 |
Garant předmětu | prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. | Garant verze předmětu | prof. Ing. Jiří Kliber, CSc. |
Úroveň studia | pregraduální nebo graduální | Povinnost | povinný |
Ročník | 2 | Semestr | letní |
| | Jazyk výuky | čeština |
Rok zavedení | 1999/2000 | Rok zrušení | 2010/2011 |
Určeno pro fakulty | FMT | Určeno pro typy studia | |
Cíle předmětu vyjádřené dosaženými dovednostmi a kompetencemi
Vyučovací metody
Anotace
Tváření v hutnickém cyklu. Plastická deformace. Základní zákony. Termomechanické
a energosilové veličiny tváření. Uzdravovací pochody. Tvařitelnost. Vliv tváření
na vlastnosti kovů. Výchozí polotovary a jejich úprava. Válcování. Tažení drátu
a tyčí. Protlačování. Výroba bezešvých a svařovaných trubek .Volné a zápustkové
kování. Řízené způsoby tváření. Ekonomika, ekologie a automatizace ve tváření.
Povinná literatura:
[1] KLIBER, J. Základy tváření kovů . SkriptumVŠB-TU Ostrava, 1985 (1998).
[2] ELFMARK, J. aj. Tváření kovů. Praha : SNTL, 1992.
[3] SOMMER, B. Technologie tváření kovů. Ostrava : VŠB v Ostravě, 1988.
[4] ŽÍDEK, M. Metalurgická tvařitelnost ocelí za tepla a za studena : ALEKO
Praha, 1995.
Doporučená literatura:
Forma způsobu ověření studijních výsledků a další požadavky na studenta
E-learning
Další požadavky na studenta
Prerekvizity
Předmět nemá žádné prerekvizity.
Korekvizity
Předmět nemá žádné korekvizity.
Osnova předmětu
1. Význam a postavení tvářecích pochodů v moderní průmyslové výrobě.
Návaznost
a spojitost metalurgických a tvářecích pochodů v hutnickém výrobním cyklu.
2. Přehled sortimentu tvářených výrobků, přednosti a hlavní oblasti jejich
aplikace. Přehled konkurenčních technologií: slévárenství,obrábění, prášková
metalurgie, svařování
3. Plošné a objemové tváření; tváření za studena, za tepla a polotepla.
Pružná a
plastická deformace. Fyzikální a mechanická podstata plastické deformace.
Podmínky vzniku plastické deformace
4. Základní zákony plastické deformace. Deformační zpevňování a uzdravovací
pochody. Metalurgická tvařitelnost kovů
5. Stav napjatosti a deformace, nerovnoměrná deformace, deformační tření,
tvářecí teploty
6. Deformační rychlost. Energosilové parametry tváření: deformační odpor,
síla a
práce. Výchozí materiály a polotovary pro tváření, jejich úprava před tvářením
7. Vliv tváření na vlastnosti kovu (makrostruktura, mikrostruktura,
mechanické
vlastnosti). Ochlazování tvářených výrobků a možnosti jeho řízení. Metalurgické
základy ohřevu
8. Způsoby ohřevu. Ohřívací režimy. Průvodní jevy ohřevu. Ohřívací pece
9. Válcování: rozdělení válcovacích tratí, hlavní výrobní a pomocná
zařízení,
pásmo deformace, záběrové podmínky, kinematika válcování, šíření a předstih,
základy kalibrace
10. Válcování předvalků a tvarových vývalků, válcování drátu, válcování
plechů,
11. Válcování pásů za tepla a za studena. Úprava a zušlechťování povrchu.
12. Přehledná charakteristika zbývajících tvářecích pochodů: volné a
zápustkové
kování, tažení drátu a tyčí, protlačování
13. Nástin výroby svařovaných a bezešvých trubek. Kombinované a nekonvenční
tvářecí pochody. Vývojové tendence tváření
14. Možnosti zvyšování užitných vlastností tvářených výrobků
Podmínky absolvování předmětu
Výskyt ve studijních plánech
Výskyt ve speciálních blocích
Hodnocení Výuky
Předmět neobsahuje žádné hodnocení.