633-0803/01 – Technologie tváření (TETM)
| Garantující katedra | Katedra tváření materiálu | Kredity | 6 |
| Garant předmětu | doc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. | Garant verze předmětu | doc. Ing. Richard Fabík, Ph.D. |
| Úroveň studia | pregraduální nebo graduální | Povinnost | povinně volitelný |
| Ročník | 1 | Semestr | zimní |
| | Jazyk výuky | čeština |
| Rok zavedení | 2004/2005 | Rok zrušení | 2020/2021 |
| Určeno pro fakulty | FMT | Určeno pro typy studia | navazující magisterské |
Cíle předmětu vyjádřené dosaženými dovednostmi a kompetencemi
Strudent bude umět:
Popsat technologické postupy aplikované při tvářením za studena
Klasifikovat požadavky na vstupní materiál
Vypočítat parametry mořící lázně
Navrhnout parametry odokujovacíh zařízení
Navrhnout parametry technologie tváření s ohledem na požadavky na znaky jakosti finálního produktu
Vypočítat strojní úběry drátotahů
Objasnit teoretickou podstatu procesů tepelného zpracování
Navrhnout parametry technologie tepelného zpracování s ohledem na požadavky na znaky jakosti finálního produktu
Objasnit podstatu koroze oceli
Objasnit teoretickou podstatu procesů pokovování
Vypočítat číselné charakteristiky statistického souboru
Stanovit nejistoty měření
Posoudit způsobilost procesů
Vyučovací metody
Přednášky
Cvičení (v učebně)
Experimentální práce v laboratoři
Anotace
Náplní tohoto předmětu jsou technologie tažení drátu a protlačování společně s technologiemi úpravy povrchu materiálu před tvářením a po tváření a s technologiemi tepelného zpracování.
Studenti se seznámí se základními teoretickými východisky a technologickými aplikacemi při odokujování ocelí (moření, sušení, náběr nosiče maziva, mechanické odstraňování okují), při vlastním tváření (průběh termomechanických veličin při tažení a protlačování, podstata mazání, vlastnosti maziv, vývoj mikrostruktury, stroje a zařízení), při tepelném zpracování (kalení – martenzitická a bainitická přeměna, popouštění - podstata tepelně aktivovaných dějů při popouštění, žíhání – překrystalizace nepodchlazeného austenitu, podstat tepelně aktivovaných dějů při žíhání) a při pokovování (žárové zinkování – diagram FeZn, růst fází a jejich vlastnosti, metody hodnocení povrchu, cínování, mědění, hliníkování, chromování).
Součástí náplně předmětu je zkoušení materiálu (tahová zkouška, zkouška ohybem a krutem, zkouška navíjením), statistická analýza dat (nejistoty měření, základní pojmy, statistický soubor, číselné charakteristiky, regresní analýza) a hodnocení spolehlivosti procesů (normalita dat, histogramy, regulační diagramy indexy způsobilosti).
Povinná literatura:
1.FABÍK, R., Technologie tváření, učební texty, VŠB-TU Ostrava 2008
2.KLIBER, J. Základy tváření kovů, Skriptum VŠB Ostrava, 1975.
3.MARCOL, J., Tažený ocelová drát - 1 a 2 díl, ŽDB 1996.
Doporučená literatura:
Forma způsobu ověření studijních výsledků a další požadavky na studenta
14. cvičení – zápočtový test max. 30 bodů (min. pro získání zápočtu 20 bodů). Test lze 1 opakovat, ale pouze při prvním pokusu má student k dispozici všechny své programy.
E-learning
V současné době jsou k dispozici opory v českém jazyce ()
Pro elektronickou komunikaci s pedagogy využívejte příslušné univerzitní e-mailové adresy, které naleznete zde: http://telsez.vsb.cz/Phonebook.faces v předmětu e-mailu uvádějte zkratku předmětu TETM.
Další požadavky na studenta
Teoretická připravenost na cvičení (bude namátkově kontrolována). Docházka na cvičeních min 80%.
Prerekvizity
Předmět nemá žádné prerekvizity.
Korekvizity
Předmět nemá žádné korekvizity.
Osnova předmětu
Přednášky
1. Úvod (základní charakteristiky a rozdělení výroby taženého drátu (TD)).
2. Požadavky na jakost válcovaného drátu (VD) (nové trendy ve výrobě oceli, hodnocení vlivu vybraných parametrů VD na vlastnosti TD).
3. Odokujení a povrchová úprava VD (rez a okuje, moření, vodík po moření, mechanické odokujování).
4. Princip tažení (napětí a deformace v pásmu deformace, výpočty deformací, tažná síla a práce, ohřev při tažení, deformační zpevnění feritické a perlitické oceli, dynamické deformační stárnutí, vliv technologie na vlastnosti TD).).
5. Zařízení k tažení drátu (konstrukce drátotahů, strojní úběry drátotahů, pomocné vybavení, průvlaky).
6. Maziva (mazací soustava, třecí mechanismy, náběr maziva, členění maziv, ztráty vlastností maziv).
7. Tepelné zpracování (uhlík v železe, diagram Fe-Fe3C, martenzitická přeměna, bainitická přeměna, transformační diagramy, žíhání, popouštění, rozdělení žíhacích pecí).
8. Patentování (austenitizační ohřev, rozpad austenitu, mikrostrukturní faktory perlitu, rozdělení zařízení k patentování).
9. Pokovování ocelového drátu (koroze ocelového drátu, žárové zinkování, struktura zinkových povlaků, technologie žárového zinkování, elektrolytické zinkování, poměďování, cínování, hliníkování).
10. Exkurze
11. Zkoušení ocelového drátu (statická zkouška tahem, zkouška ohýbáním a kroucením, nedestruktivní zkoušení TD, rozměrová kontrola drátu, zkoušení vlastností zinkového povlaku).
12. Základní pojmy statistický soubor (číselné charakteristiky, kvantily).
13. Rozdělení náhodné proměnné (diskrétní a spojitá náhodná proměnná, Gaussova křivka, histogramy).
14. Hodnocení způsobilosti procesů (odlehlé hodnoty, posouzení normality dat, indexy způsobilosti).
Cvičení
1. Výpočet pevnosti VD (program Excel)
2. Výpočet úběrové řady při tažení (program Excel)
3. Výpočet pevnosti drátu po tažení (program Excel)
4. Strojní úběry drátotahů (program Excel)
5. Strojní úběry drátotahů (program Excel)
6. Matematické modelování tepelného zpracování ocelí pomocí programu TTSteel
7. Simulace Jominyho zkoušky prokalitelnosti (Program TTSteel)
8. Simulace patentování (Program TTSteel)
9. Technologie výroby vybraného druhu drátu (Program)
10. Exkurze
11. Popisná statistika (Excel)
12. Konstrukce histogramu (program Excel)
13. Hodnocení způsobilosti procesů (program Excel)
14. Zápočtový test
Podmínky absolvování předmětu
Výskyt ve studijních plánech
Výskyt ve speciálních blocích
Hodnocení Výuky